PVC-U排水管是一種采用聚（PVC）為主要原料制成的排水管道。其生產(chǎn)工藝主要包括以下幾個步驟：
1.原料準備：首先，選用高質(zhì)量的PVC樹脂和穩(wěn)定劑，按照配方混合均勻，形成PVC糊狀物。
2.制造模具：使用模具，根據(jù)管徑大小設(shè)計并制造出的模具形狀。
3.混煉與擠出：將混合好的PVC糊料送入擠出機，通過加熱熔融，然后在壓力作用下通過模具口擠出成型。
4.冷卻固化：擠出的管材在冷卻帶上迅速冷卻，使其內(nèi)外層溫度迅速下降，固化成形。
5.切割與修整：根據(jù)需要，對冷卻后的管材進行切割，同時進行表面修整，去除毛邊。
6.質(zhì)量檢查：對生產(chǎn)出的PVC-U排水管進行尺寸、強度、光滑度等各項性能檢測，確保符合標準。
7.包裝入庫：通過包裝機器將合格的管材打包，然后存放在倉庫中待銷售或進一步加工。
整個過程自動化程度高，生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量得到有效保證。PVC-U排水管因其耐腐蝕、輕便、安裝方便等特點，在建筑排水系統(tǒng)中廣泛應(yīng)用。

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視頻作者：宣城市裕塑管道有限公司

PVC-U排水管，即聚（PolyvinylChloride-U）排水管，其加工主要包括原料準備、配料混煉、管材成型和表面處理等步驟。首先，將高質(zhì)量的PVC樹脂與穩(wěn)定劑、填充劑、色母粒等添加劑按照一定比例混合，通過擠出機高溫熔融。然后，在擠出機頭部安裝模具，將熔融的塑料經(jīng)過多孔噴嘴均勻擠出，形成連續(xù)的管狀物，隨后在冷卻水槽中快速冷卻定型，形成不同內(nèi)外徑規(guī)格的PVC-U排水管。
接著，對成型后的管材進行切割，根據(jù)設(shè)計要求長度裁剪，并通過倒角、修整等工藝去除管口毛邊，保證連接處密封性。對于內(nèi)壁需要光滑的排水管，還需進行內(nèi)外圓磨光或電火花拋光處理，確保水流暢通無阻且不損傷管道。，對成品進行質(zhì)量檢驗，包括尺寸、強度、耐老化性能等方面，合格后方可出廠銷售。

挑選PVC管材時，需注意以下幾點：
首先，材質(zhì)質(zhì)量要過關(guān)，查看管材的壁厚和均勻度，的PVC應(yīng)無氣泡、雜質(zhì)，顏色純凈。其次，考慮管徑與用途匹配，根據(jù)實際需要選擇不同規(guī)格的管材。接著，檢查管材的抗壓性能，看是否符合設(shè)計壓力要求，尤其在承重或水壓較大的應(yīng)用中。還要關(guān)注管件的配套性，確保接口密封性良好，不易漏水。另外，環(huán)保性也是重要考量因素，盡量選擇無毒、低VOC的綠色產(chǎn)品。，購買時要看清品牌和生產(chǎn)日期，選擇信譽良好的廠家，以確保產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務(wù)。綜合考慮以上因素，才能選到合適的PVC管材。